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第十四章 未来道具背后的技术2(1 / 2)
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3D打印技术在现代社会的应用面是很广的,在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

2019年1月14日,某国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术,制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架,成功帮助大鼠恢复了运动功能。

3D打印技术拥有多个优点,能节省材料。不用剔除边角料,提高了材料的利用率,通过摒弃生产线而降低了成本;能做到较高的精度和很高的复杂程度,可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件;不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具,就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品;可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效地缩短了产品研发周期;无需集中的、固定的制造车间,具有分布式生产的特点;能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;能打印出组装好的产品,因此降低了组装成本,甚至可以挑战大规模生产方式。

但也有局限性。

比如说存在成本高、工时长的软肋:3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因,导致3D打印制造成本较高,而制造效率不高。

其次,3D打印在规模化生产方面尚不具备优势:3D打印技术既然具有分布式生产的优点,那么相反,在规模化生产方面就不具备优势。

目前,3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件,在大批量、规模化制造等方面,高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。

想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可能。

一些复杂的混合材料产品,3D打印技术无法直接打印生产,就算克服了这一个难题,3D打印时间耗时太长了,像要完全打印出一辆车最少要耗时好几个月,甚至更长,这样的成本,是车企难以接受的,在成本上,远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。

只有「个性化、定制化」的产品,3D打印生产方式才会显得更加经济。

另外,3D打印技术的材料也受到了限制,目前,打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等,能用于3D打印的材料非常有限。

精度和质量方面,也是3D打印技术无法回避的一个问题。

由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善,其打印成型零件的精度(包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度)、物理性能(如强度、刚度、耐疲劳性等)及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求,不能作为功能性零件,只能做原型件使用,从而其应用将大打折扣。

而且,由于3D打印采用「分层制造,层层叠加」的增材制造工艺,层与层之间的结合再紧密,也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美,而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

这是吴思源所在的现代社会3D打印技术的局限性。

而在哆啦A梦拿出来的【自动万能施工机】上的未来3D打印技术,打印出来的产品,不仅精度和质量远超现代社会的3D打印技术,作为功能性零件是绰绰有余的,而且,速度也远超现代的3D打印技术。

现代的3D打印技术需要20-30小时,而且打印出来的也只是一栋很简陋的房子。

这样的房子,让【自动万能施工机】上的未来3D打印技术来打印,只需要两三个小时就可以搞定了,甚至能做得更好。

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